高精度检测能力
采用激光传感器技术，检测精度可达0.5%，能精准识别油液中微小颗粒污染物（粒径范围覆盖0.8-500μm）。其内置的CS1000颗粒传感器与AS1000水分传感器，可同步检测颗粒污染度、水分饱和度及油温，为设备维护提供多维度数据支持。

稳定可靠的性能
通过内置补偿线路将测量偏差控制在极小范围内，确保长期使用中数据稳定性。设备支持高压回路在线检测（压力范围0.3-30MPa），适应恶劣工况环境，减少因油液污染导致的液压系统故障（据统计，70%-80%的液压系统故障由油液污染引发）。

智能化操作体验

• 便携式设计：集成内置泵与油管，支持离线取样检测（通过取样瓶）与在线控制回路检测，满足实验室与现场双重需求。
• 直观界面：配备触摸式液晶大屏幕或数字图表显示，可实时呈现ISO/NAS/GJB污染度等级，操作简便，无需专业培训。
• 数据管理：内置数据存储器（带时间戳），支持通过蓝牙、USB或RS232接口传输数据至PC，兼容HYDAC FluidMonitoring软件（FluMoS）或MS Excel进行深度分析。

多功能集成与扩展性

• 多参数检测：部分型号（如HMG4000-000）可同步测量压力、温度、流量等参数，适用于液压系统综合诊断。
• 开放接口：支持连接多达38台传感器（如HYDAC HSI接口、CANbus系统接口），兼容特殊HCSI总线传感器，满足复杂工业场景需求。
• 定制化服务：可根据行业需求定制检测方案，例如针对电力设备的变压器油检测或工程机械的润滑系统监测。

高效维护与耐用性

• 快速检测：仪器响应速度快，可实时输出粒子计数与颗粒尺寸分布，缩短设备停机时间。
• 耐用材料：采用耐高温高压设计，外壳坚固，适应-25℃至90℃工作温度范围，适合野外或恶劣环境长期使用。
• 低维护成本：电子开关实现无触点控制，寿命长于机械触点式开关，减少更换频率与维护费用。

行业应用广泛性
覆盖航空航天、电力、石油化工、工程机械、造纸、冶金等领域，例如：

• 液压系统：检测液压油污染度，预防元件磨损与设备故障。
• 润滑系统：监测齿轮油、发动机油清洁度，延长设备寿命。
• 电力设备：分析变压器油颗粒含量，保障电网安全运行。