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产品名称:Phoenixtm 热电偶等 希而科专业进口
产品型号:TC64-150-K
产品特点:Phoenixtm 热电偶等 希而科专业进口 深耕工业炉测温领域 15 年,核心研发生产工业炉温度轮廓记录与监测系统,无拖线设计,适配 - 150℃至 1300℃全温段工况。系统可随产品同步通过工业炉,精准采集空气、表面及核心温度,搭配 6/10/20 通道数据记录仪、耐热保护壳、热电偶等硬件,及 Thermal View 分析软件,支持实时 / 后期数据解析。
TC64-150-KPhoenixtm 热电偶等 希而科专业进口的详细资料:
Phoenixtm 热电偶等 希而科专业进口
Phoenixtm 热电偶等 希而科专业进口
一、Phoenixtm介绍
工业炉温度监测领域的创新型品牌,是AMS2750、CQI-9 国际标准炉温均匀性检测的专业解决方案提供商,技术方案获热处理、涂层加工等行业认可;
汽车热处理、铝加工炉温监测领域的核心合作品牌,其贯穿式测温方案被头部铝铸造、汽车制造企业采用,成为工业炉工艺优化的重要技术支撑;
多工业国布局服务网络的测温品牌,在各主要工业国家拥有长期合作的专业技术合作伙伴,同时设立自有销售与服务分支机构,实现本地化技术支持与服务。
全温段无拖线设计:核心测温系统无需拖线,可随产品同步通过工业炉,适配 **-150℃至 1300℃** 全温段工况,覆盖低温冷冻到高温热处理全场景;
多维度精准测温:测温传感器可精准采集工业炉内空气温度、产品表面温度、产品核心温度,实现炉温与产品温度的全维度记录,数据参考性强;
双模式数据解析:支持实时数据传输解析与后期数据导入分析,搭配双向无线遥测技术,传输中断后可自动补传数据,同时本地记录仪同步存储,数据无丢失;
软硬件一体化配套:从测温硬件到分析软件实现全系列自主研发,硬件规格多维度适配,软件可直接生成标准检测报告,无需二次处理;
产线无停机监测:光学炉内监测系统,可在生产过程中实时拍摄炉内画面,无需停机即可定位炉内异常问题,大幅降低产线停机损失;
服务体系:主要工业国设本地化服务与销售网点,提供专业技术咨询,同时拥有经验丰富的研发与技术团队,可快速响应客户定制化需求。
陶瓷与砖瓦制造:窑炉烧制过程的温度轮廓记录与炉温均匀性检测,保障烧制工艺稳定性;
涂层加工:油漆、粉末涂层、ATEX 防爆涂层、高温涂层的固化炉测温,适配涂层固化工艺温度控制;
食品加工:烘焙、蒸煮、油炸、冷却、冷冻等食品加工炉 / 设备的温度监测,保障食品加工工艺标准化。
二、Phoenixtm产品经营范围介绍
| 产品类别 | 产品名称 | 核心技术规格 / 特点 | 核心功能 | 适配场景 |
|---|---|---|---|---|
| 核心硬件 | 数据记录仪 | 6/10/20 通道可选,适配不同热电偶类型,无拖线设计 | 采集、存储炉温与产品温度数据,支持无线数据传输 | 各类工业炉的多点位同步测温,按需选择通道数 |
| 防护硬件 | 耐高温保护壳 | 耐高低温、耐腐蚀、耐淬火介质,结构适配数据记录仪 | 为数据记录仪提供全场景防护,适配复杂热处理工艺 | 高温热处理、淬火、涂层固化等恶劣工况测温 |
| 测温硬件 | 热电偶(测温传感器) | 多规格多型号,可定制 | 采集工业炉内空气、产品表面、产品核心温度 | 按测温需求(点位 / 维度)定制适配各类产品与工艺 |
| 传输技术 | 双向无线遥测系统 | 无线数据传输,传输中断自动补传,本地同步存储 | 实现温度数据从工业炉到终端电脑的实时传输 | 需实时监控炉温的工业产线,如连续式热处理炉 |
| 分析软件 | Thermal View 分析软件 | 操作简便,含数据分析、报告生成功能,支持 AMS2750+CQI-9 标准 | 解析温度数据,自动生成炉温均匀性检测(TUS)标准报告 | 所有工业炉测温场景的数据分析与工艺检测认证 |
| 可视化硬件 | 炉内光学监测系统 | 炉内实时拍摄,无停机可视化,适配工业炉高温环境 | 实时记录炉内画面,定位炉内工艺异常问题 | 需快速排查炉内故障的连续式工业炉生产产线 |
Phoenixtm 的经营范围不仅包含软硬件产品,还覆盖工业炉测温全流程技术服务,成为品牌产品体系的重要延伸,核心服务如下:
定制化产品设计:根据客户的工业炉类型、工艺需求、测温维度,定制化设计测温硬件规格与软件分析功能,适配非标工业炉测温需求;
工艺优化技术咨询:依托行业 15 年积淀,为客户提供炉温监测工艺优化建议,通过测温数据解析助力客户提升生产效率、优化能源利用;
标准检测认证支持:为客户提供 AMS2750、CQI-9 标准炉温均匀性检测的技术指导,搭配软件实现检测报告标准化生成,助力客户通过行业认证;
本地化技术服务:在主要工业国设立服务网点,提供产品安装、调试、维护等现场技术服务,快速响应客户售后需求;
行业解决方案输出:针对热处理、铝加工、汽车制造、食品加工等细分行业,输出定制化的炉温监测整体解决方案,实现产品与工艺的精准匹配。
产品选型方法
热电偶选型:根据测温目标选择传感器类型,测炉内空气选空气温度传感器,测产品选表面 / 核心温度传感器,同时根据炉温范围选择耐高温规格;
耐高温保护壳选型:根据工业炉工艺选择防护规格,高温热处理 / 淬火工艺选高耐温、耐淬火介质款,涂层固化 / 食品加工选常规耐温防腐款;
光学系统选型:仅需温度监测可无需选配,连续式生产产线、需频繁排查炉内故障的场景,选配炉内光学监测系统;
软件与传输系统选型:需实时监控炉温的产线搭配双向无线遥测系统,需进行标准检测认证的场景,标配 Thermal View 分析软件。
产品核心技术特点
全场景适配性:测温系统整体适配 - 150℃至 1300℃温段,硬件耐高低温、耐腐蚀,可适配淬火、涂层固化、高温热处理、低温冷冻等全工艺环境;
高精度与高稳定性:传感器可精准采集多维度温度数据,数据记录仪存储稳定,无线传输可自动补传,保障数据无丢失;
操作便捷性:软件界面简洁易操作,无需专业技术培训即可完成数据解析,同时支持标准报告自动生成,大幅提升测温与检测效率;
工艺兼容性:可随产品同步通过工业炉,适配连续式、半连续式工业炉生产工艺,不影响原有生产流程;
可视化与智能化:光学系统实现炉内可视化监测,软硬件结合实现温度数据的采集、传输、分析一体化,助力工业炉工艺智能化优化。
三、Phoenixtm常见型号
| 品牌 | 型号 | 品名 |
| Phoenixtm | TC64-150-K | 温度传感器1 |
| Phoenixtm | TC64-150-K | 热电偶1 |
| Phoenixtm | TC64-150-K | 温度传感器 |
| Phoenixtm | D-TC64-150-K-A | 热电偶1 |
| Phoenixtm | D-TC64-150-K-A | 热电偶2 |
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